Model | Fuqia (Kw) | Gjerësia e rripit të filtrimit (mm) | Shpejtësia e rripit të filtrimit (m/s) | Kapaciteti (Para dehidrimit) (kg/orë) | Dimension (mm) |
DZT150 | 3.3 | 1500 | 0-0.13 | ≥5000 | 4900x2800x2110 |
DZT180 | 3.3 | 1800 | 0-0.13 | ≥7000 | 5550x3200x2110 |
DZT220 | 3.7 | 2200 | 0-0.13 | ≥9000 | 5570x3650x2150 |
DZT280 | 5.2 | 2800 | 0-0.13 | ≥10000 | 5520x3050x2150 |
Kanali i furnizimit me mbetje patatesh është vendosur sheshtë në rripin e poshtëm të filtrit përmes seksionit të furnizimit në formë pykë.
Pastaj mbetja e patates hyn në zonën e presimit dhe dehidrimit. Mbetja e patates shpërndahet në mënyrë të barabartë midis dy rripave të filtrit dhe hyn në zonën pykë dhe fillon të kompresohet dhe dehidratohet. Më pas, mbetja e patates mbahet nga dy rripat e filtrit, të cilët ngrihen dhe ulen për disa herë. Pozicionet e shtresave të brendshme dhe të jashtme të dy rripave të filtrit në rul ndryshojnë vazhdimisht, në mënyrë që shtresa e mbetjeve të patates të zhvendoset dhe të pritet vazhdimisht, dhe një sasi e madhe uji të shtrydhet nën forcën e tensionit të rripit të filtrit. Pastaj mbetja e patates hyn në zonën e presimit dhe të tharjes. Nën veprimin e disa rulave presues në pjesën e sipërme të rulit lëvizës, prodhohen vazhdimisht prerje zhvendosjeje dhe nxjerrje. Gjatë procesit të presimit, llumi i patates hiqet lehtësisht nga rripi i filtrit.
Mbetjet e patates dërgohen në pajisjen e gërryerjes përmes rulit kthyes, dhe pasi të gërryhen nga pajisja e gërryerjes, ato hyjnë në seksionin pasues.
Niseshte patateje e ëmbël, niseshte tapioke, niseshte patateje, niseshte gruri, niseshte misri, niseshte bizeleje, etj. (pezullim niseshteje) ndërmarrje prodhimi niseshteje.